Trzy metody wiercenia skalnego

Wiercenie skalne wykorzystuje trzy główne techniki:Wiercenie obrotowe, Wiercenie w dół (DTH), IWiercenie górnego młotka. Każda metoda obsługuje wyraźne zastosowania wydobycia i wiercenia, a niepoprawny wybór może spowodować znaczne straty operacyjne.

1. Wiercenie trwałe:

W systemach obrotowych platforma zapewnia ciśnienie osiowe i obrotowy moment obrotowy. Bit jednocześnie przenika i obraca, stosując siły statyczne i dynamiczne do skalnej skały. Ciągłe szlifowanie na dole otworu łamie formację, podczas gdy sprężone powietrze (0,7-1,2 MPa) wyrzucone przez dysze transportuje sadzonki przez pierścień między rury wiertniczej a ścianą odwiertu.

2. Down-the-hole (DTH) wiercenie:
Sprężone powietrze napędza młotek bezpośrednio za bitem. Tłok wpływa na bit, podczas gdy cylinder zewnętrzny zapewnia wytyczne liniowe, zapewniając:
✓ 98% Wydajność transferu energii (vs . 60-70% w systemach połączonych)
✓ Dokładność prostej dziury mniejszej lub równej odchyleniu 0,5 stopnia
✓ Zdolność do głębokiego wiercenia (większa lub równa 150 m)

Optymalny dla Hard Rock:

Szczyt wydajności: Rocks >200 MPa (np. Granite, kwarcyt)

Unikaj w miękkich formacjach (<200 MPa): Causes energy waste, low ROP, and accelerated bit wear due to incomplete energy absorption.

3. Wiercenie młotka TOP

Hydrauliczne barany generują energię uderzenia przenoszoną przez adapter Shank i wiertarki do bitu. Kluczowe funkcje:

Połączone działanie rotacyjnego

Sprężarka powietrza wyłącznie do usuwania/sadzonek pyłu

Koperta wydajności:

Obrotowy: Wellbores olej/gaz, fundamenty o dużej średnicy

Dth: Głębokie otwory, wiercenie geotermalne

Górny młot: Tunelowanie, wiercenie ławki kamieniołomu

Precyzyjne rozwiązania w technologii wiercenia w zbiornikach zapewniają 30% redukcję kosztów poprzez optymalizowane metodą oprzyrządowanie. Projekty certyfikowane ISO 9001 zatwierdzone w chilijskich kopalniach miedzi i kanadyjskich piasków roponośnych.