Rozwiązanie pęknięcia zęba w bitach w tricone

Jul 23, 2025

Zostaw wiadomość

news-1280-1280

 

Podstawowe przyczyny pęknięcia zęba

 

Nadmierna waga na bit (WOB)

Przeciążenie poza specyfikacjami projektowymi indukuje złamania wysokości stresu, szczególnie w formacjach twardych/heterogenicznych, w których agresywne wiercenie przyspiesza .

01

Wiercenie formacji złamanych

Nieregularne pęknięcia i cząstki ścierne w warstwie złamanych tworzą nierównomierne obciążenie, powodując zlokalizowane stężenie naprężeń i niewydolność zęba .

02

Nieoptymalny wybór wkładki z węglika wolframu

Niewystarczająca twardość lub odporność na zużycie dla złożonej geologii prowadzi do szybkiej degradacji i pęknięcia, zmniejszania wydajności wiercenia i żywotności bitowej .

03

Zakłócenia stożka

Słabo skalibrowane prześwity stożkowe zwiększają ryzyko zderzenia podczas pracy, bezpośrednio przyczyniając się do uszkodzenia zęba .

04

Rozwiązania zaprojektowane przez Tank

 

1. Optymalizacja operacyjna

Zapewnij wytyczne WOB specyficzne dla formacji za pośrednictwem naszychMatryca parametrów wiertniczych(Testowane w 50+ Global Projects) .

Zintegruj czujniki monitorowania w czasie rzeczywistym, aby zapobiec przeciążeniu .

2. Zaawansowane materiały odporne na zużycie

Wkładki z węglikami czołgów: 15% wyższa wytrzymałość złamań (1800 MPa) vs . średnia branżowa .

Wielowarstwowa powłoka CVD do formacji ściernych .

3. systemy stożkowe precyzyjne

Geometria zerowego interferencji: Osiągnięte za pośrednictwem stożków CNC z ± 0 . 05 mm tolerancji.

Zastrzeżony projekt łożyska: Zmniejsza szażek o 40%, minimalizując obciążenia uderzenia .

 

Walidacja pola

 

Studium przypadku: Saudi Aramco Ghawar Field
→ 62% Redukcja pęknięcia zęba za pomocą czołgów tx -7 h w międzypaskim wapieniu/łupku .

Gwarancja wydajności: 30% dłuższa żywotność serwisowa w ramach ISO 17090 Testowanie ścierania .

 

Po co współpracować z Tank?

 

Wsparcie techniczne: Inżynierowie na miejscu do optymalizacji wydajności bit .

Szybkie dostosowywanie: 72- Hour Turnaround dla projektów specyficznych dla aplikacji .

Globalna logistyka: Krytyczne części zamienne dostarczone w ciągu 48 godzin .

„Od złamanego bazaltu do głębokiego wiercenia twardego rocka-zbiornik zapewnia niezawodność, gdy inni zawodzą .”