Pierścień noża na zbiornik:
|
Materiał pierścienia noża |
Strata aplikacji |
Wydajność |
|
|
Odporność na zużycie |
Wytrzymałość uderzenia |
||
|
TK55T |
Warstwy twardego skały z dużą odpornością na uderzenie |
Dobry |
Doskonały |
|
TK60T |
Formacje o średnim i ściernym i ściernym |
Możliwy |
Możliwy |
|
TK65T |
Stabilne formacje o wysokiej obrębie |
Doskonały |
Dobry |
Tunowanie tarczyTER RING:
|
Materiał pierścienia noża |
Strata aplikacji |
Wydajność |
|
|
Odporność na zużycie |
wytrzymałość uderzenia |
||
|
TK50D |
Wysoki odporność na uderzenie |
Możliwy |
Doskonały |
|
TK55D |
Ogólny odporność na uderzenie |
Doskonały |
Niepowodzenie dobrze |
Firma w pełni wykorzystuje zalety materiałów w National Key Laboratory of ZCC Group i współpracowała ze słynnymi uniwersytetami w Chinach, takich jak University of Science and Technology Pekin, Yanshan University i University z Central South przez długi czas, aby rozwinąć nowe materiały do pierścieni nutowych i rozwiązać kluczowe problemy w procesie leczenia cieplnego. Na podstawie klasy H13, sukcesywnie opracowało różne glaty, takie jak pierścienie, takie jak pierścienie, takie jak pierścienie, takie jak pierścienie, takie jak pierścienie, takie jak pierścienie, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, takie jak ringy, tak jak jako ringy, tak jak jako ringy, tak jak jako ringy, tak jak jako ringy jako ringy, tak jak jako ringy różnorodne pierścienie. ZY55TDZY60TDZY65T.its Właściwości materiałowe obejmują wszystkie miękkie, średnie i twarde warstwy i spełniają wymagania tunelowania na długich dystansach.
Pierścień gradientu
Tymczasem firma opracowuje serię nowych pierścieni noża, takich jak pierścienie noża z dystrybucją twardości gradientu, super cre -a tyłek z kompozytem z kompozytowym strzałem, włożył twardą rundy noża, lutowane pierścienie noża z trucką twardych i plazmatyczne rundy, które odgrywają nieoczekiwaną znaczącą rolę w specjalnej straty.

Pierścień gradientu noża może zagwarantować, że krawędź pierścienia noża ma bardzo wysoką twardość HRC 59-61 i taka twardość może oprzeć się wyjątkowo słabym zewnętrznym środowisku pracy (tj. Z bardzo wysokiej zawartości piasku kwarcowego) skutecznie. Mean -podczas gdy twardość wewnętrznego pierścienia jest HRC 48-52, może zagwarantować doskonałą oporność na uderzenie, zapobieganie pracy i zapobieganie pracy i zapobieganie temu, a miejsce odcięcia Pierścienia i Pierścień Pierścień Łamanie; twardość środkowej części to HRC 53-59, twardość jest swobodnie i pokazuje zmiany gradientu, a zaleta takiego pierścienia noża wychodzi w warstwach z wysoką zawartością piasku kwarcu wymagającego odporności na zużycie i tymczasem zawierające głośniki wymagające odporności uderzenia.
Pierścień noża zębata
Dopasowanie zakłóceń jest przyjmowane dla pierścienia noża i stopu twardego, ciśnienie prasy jest wykorzystywane do wciśnięcia zębów kolumny twardego stopu do otworów stopowych pierścienia noża, otwory z zęba kulowego pierścienia noża trzymają mocno zęby kolumny ze stopu.


Pierścień noża okładziny plazmowej
Technologia spawania w proszku plazmowym jest wykorzystywana do odzianego twardego stopu proszku na podłoża pierścienia noża i tworzenia wiązania metalurgicznego między proszkiem ze stopu twardego a podłożem pierścienia noża, aby zagwarantować siłę spawania. Najważniejsze cechy to opór zapadnięcia się lepszy niż stop twarda i dolne możliwości obierania i zapadnięcia się.
Twardy blok z kompozytem kompozytowym
Pierścień noża i twardy stop są połączone za pomocą lutowania, wiązania metalurgicznego twardego stopu, lutowego metalu wypełniacza i stalowego podłoża są uzupełniane poprzez dyfuzję lutowego wypełniacza w wysokiej temperaturze, a odporność na zużycie twardego stopu jest wykorzystywana w celu przedłużenia żywotności serwisowej pierścienia.
Ponieważ pierścień noża jest częścią płyty HOB bezpośrednio łamania skał, jego wydajność decyduje o efekcie używania i żywotność obsługi płyty w dużym stopniu, a pierścień noża może zagwarantować dobre użycie efektu noża i zmaksymalizować przebieg tunelowania jedynie poprzez pełne zjednoczenie z geologią w aspekcie dopasowania.
Podzielone według kształtu



Pierścienie noża na płaskie krawędzi są zalecane do tunelowania w miękkich warstwach; Pierścienie noża krawędzi łukowej są zalecane do tunelowania w średnich warstwach, ponieważ takie tunelowanie w takich warstwach wymaga dobrej penetracji i cięcia, a tymczasem wymaga dobrego odporności na zużycie; a ostre pierścienie przecinające krawędzi są zalecane do tunelowania w twardej skale, ponieważ aby zapobiec wymaganym zużyciu strzałki.




Szerokość krawędzi decyduje o odporności na zużycie oraz możliwości penetracji i cięcia płyty w dużym stopniu. Im szersze jest ostrze, tym lepsza odporność na zużycie pierścienia noża jest i im biedniejsza zdolność cięcia jest. W przeciwności, im waleta pierścień noża jest, tym biedniejszy odporność na zużycie jest odporna na zużycie w przecinającym pierścieniu, a lepsza jest zdolność cięcia, a lepsza jest zdolność do cięcia.


