Wiertło rdzeniowe typu spiralnego zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i stabilnym wierceniu rdzeniowym w miękkich i średnio twardych formacjach. Posiada spiralną strukturę tnącą, która zapewnia płynną penetrację, skuteczne usuwanie zwiercin i niezawodne odzyskiwanie rdzenia. Ten typ wiertła rdzeniowego jest szeroko stosowany w poszukiwaniach geologicznych, badaniach minerałów i wierceniu studni wodnych, gdzie wymagana jest stała wydajność wiercenia i łatwa konserwacja.
Przegląd produktu
Ten typ wiertła rdzeniowego jest szczególnie odpowiedni do projektów, w których wymagane jest stabilne wiercenie, prosta obsługa i stałe odzyskiwanie rdzenia. Dzięki zoptymalizowanej geometrii i wzmocnionym krawędziom tnącym wiertło zachowuje niezawodną wydajność nawet w skomplikowanych warunkach geologicznych.
Tabela specyfikacji bitów rdzeniowych
|
Nazwa |
Rozmiar |
Przecinaki |
Typ bitu |
Obowiązująca formacja |
Waga (kg) |
|
Bit rdzeniowy |
75 mm |
6 szt. × 1005 |
Typ przekładni skośnej, ulepszony bit PDC |
Średnio twarda skała (F mniejsza lub równa 8) |
1.0 |
|
Bit rdzeniowy |
91 mm |
8 szt. × 1005 |
Odwrócony trójkąt,-bardzo mocny bit PDC |
Twarda skała (F mniejsza lub równa 10) |
1.3 |
|
Bit rdzeniowy |
113 mm |
10 szt. × 1005 |
Ulepszony bit PDC |
Twardy rock |
1.5 |
|
Podwyższony bit rdzeniowy |
113 mm |
8 szt. × 1305 |
Sferyczny, wzmocniony bit PDC |
Tworzenie się otoczaków, warstwa żwiru (F mniejsze lub równe 6) |
2.7 |
|
Podwyższony bit rdzeniowy |
133 mm |
10 szt. × 1305 |
Sferyczny, wzmocniony bit PDC |
Tworzenie się otoczaków, warstwa żwiru (F mniejsze lub równe 6) |
3.2 |
|
Podwyższony bit rdzeniowy |
153 mm |
12 szt. × 1305 |
Sferyczny, wzmocniony bit PDC |
Tworzenie się otoczaków, warstwa żwiru (F mniejsze lub równe 6) |
3.7 |
Kluczowe funkcje i zalety
Konstrukcja spirali spiralnej
Zapewnia płynne cięcie i ciągłe usuwanie pozostałości po wierceniu.
Wysoka skuteczność penetracji
Zoptymalizowana geometria ostrza poprawia szybkość nagrywania przy jednoczesnym zachowaniu stabilności.
Doskonały wyładunek sadzonek
Spiralne kanały zapobiegają zatykaniu i redukują przerwy w wierceniu.
Trwała konstrukcja tnąca
Wyprodukowano przy użyciu-odpornych na zużycie materiałów stopowych zapewniających dłuższą żywotność.
Szerokie możliwości adaptacji formacji
Dobrze radzi sobie w miękkich i średnio twardych-formacjach, takich jak wapień, łupki, margiel i zwietrzałe skały.
Scenariusze zastosowań
Badania geologiczne i pobieranie próbek rdzeniowych
Projekty związane z poszukiwaniem minerałów
Wiercenie studni wodnych
Inżynierskie badania geologiczne
Operacje rdzeniowe na płytkich i średnich-głębokościach
Typowe formacje obejmują:
Wapień, dolomit, wapień węglowy, łupki, margiel, gnejs, kalcyt i umiarkowanie zwietrzały granit.
Proces produkcyjny i kontrola jakości
Nasze spiralne wiertła rdzeniowe są produkowane w ściśle kontrolowanym procesie produkcyjnym, aby zapewnić stabilną jakość i stałą wydajność:
Korpus ze-wysokiej jakości stali stopowej zapewniający wytrzymałość konstrukcyjną
Precyzyjna obróbka w celu uzyskania dokładnej geometrii spirali
Wzmocnienie węglika wolframu dla zwiększenia odporności na zużycie
Obróbka cieplna w celu poprawy twardości i odporności na uderzenia
Końcowa kontrola wymiarów, koncentryczności i jakości krawędzi skrawającej
Każde wiertło przechodzi kontrolę jakości przed wysyłką, aby zapewnić niezawodne działanie w rzeczywistych warunkach wiercenia.
Porównanie z tradycyjnymi bitami rdzeniowymi
|
Przedmiot |
Bit rdzenia typu spiralnego |
Konwencjonalny bit z płaskim rdzeniem |
|
Stabilność cięcia |
Wysoki |
Średni |
|
Usuwanie sadzonek |
Doskonały |
Przeciętny |
|
Szybkość penetracji |
Szybciej |
Wolniej |
|
Odzyskiwanie rdzenia |
Stabilny |
Niezgodny |
|
Konserwacja |
Łatwy |
Umiarkowany |
Sprawa zastosowania terenowego
W ramach projektu badań geologicznych w północno-zachodnich Chinach wiercenia prowadzono głównie w formacjach wapiennych i marglowych z częściowo zwietrzałymi warstwami. Konwencjonalne wiertła rdzeniowe charakteryzują się słabym odprowadzaniem wiórów i niestabilną penetracją.
Po przejściu na naszBit rdzenia typu spiralnego:
Sadzonki zostały usunięte sprawnie
Znacząco poprawiła się stabilność wiercenia
Odzyskiwanie rdzenia wzrosło o około25–30%
Szybkość zużycia bitu została zauważalnie zmniejszona
Zespół wiertniczy zgłosił płynniejszą pracę i wyższą ogólną wydajność.
FAQ – często zadawane pytania
P1: Jakie formacje najlepiej nadają się do spiralnych wierteł rdzeniowych?
Odp.: Formacje miękkie i średnio-twarde, takie jak wapień, łupki, margiel i zwietrzałe skały.
P2: Czy tego wiertła można używać do wiercenia studni wodnych?
Odp.: Tak, jest powszechnie stosowany w studniach wodnych i płytkich odwiertach geologicznych.
P3: Czym różni się od wierteł rdzeniowych z żebrami spiralnymi?
Odp.: Wiertła z rdzeniem spiralnym skupiają się na gładkim cięciu i prostocie, podczas gdy wiertła z żebrem spiralnym zapewniają wyższą wytrzymałość konstrukcyjną w przypadku twardszych formacji.
P4: Czy możesz dostosować rozmiary i typy gwintów?
Odp.: Tak, istnieje możliwość dostosowania w oparciu o rozmiar rdzeniówki i wymagania projektu.
P5: Jaki jest typowy okres użytkowania?
Odp.: Żywotność zależy od twardości formacji, ale generalnie zapewnia dłuższą trwałość niż standardowe wiertła rdzeniowe typu płaskiego-.
