Skład strukturalny
Trzy-kinowy wiertło składa się z trzech obrotowych stożków, z których każdy jest wyposażony w zęby z wielu tnących. Stożek jest podłączony do wiertła przez łożysko i jest wyposażony w ponad 20 części, takich jak elementy blokujące, uszczelki do przechowywania oleju i urządzenia dyszy.
Typ zęba
Zgodnie z metodą mocowania zęba jest on podzielony na dwa typy: wstaw zęby (zęby węglików) i zęby mielenia (stalowe zęby). Wręcznik wkładki wykorzystuje zęby węglika o wysokiej wytrzymałości i wysokiej zawartości z silnym odpornością na zużycie i zdolności do cięcia; Wiertar stalowy ma nowy materiał odporny na zużycie na powierzchni zęba, z wysoką prędkością mechaniczną i długą żywotnością obsługi.
Łożyska i foki
Stosowane są łożyska toczenia lub łożyska przesuwne, a metody uszczelnienia obejmują gumowe uszczelki i metalowe uszczelki. Metalowa uszczelka ma precyzyjną konstrukcję, aby zapewnić uszczelnienie i oporność w wysokiej temperaturze układu smarowania łożyska, a gumowa uszczelka poprawia niezawodność uszczelnienia przez wysoko-elastyczny pierścień gumowy.
Metoda blokowania
Kulki stalowe są często używane do blokowania stożków lub zatrzymywania pierścieni, aby stożki działały stabilnie pod wysokim ciśnieniem wiertniczym i dużą prędkością.
System smarowania
Wyposażony w wszechstronną torbę do przechowywania oleju i smar w wysokiej temperaturze anty-ważycielski, aby zapewnić dobre smarowanie układu łożyska i przedłużyć żywotność wiertła.
Zasada pracy:
Ciśnienie wiertnicze i obrót strumienia wiertła powodują, że zęby na stożku uderzyły, zmiażdż i ścinają skałę formacyjną. Dolna skała jest całkowicie rozbita poprzez kruszenie i ślizganie się, aby promować rozszerzenie odwiertu.
Zakres aplikacji
Nadaje się do formacji miękkich, średnich, twardych i niezwykle twardych, powszechnie stosowanych w różnych dziedzinach wiertniczych, takich jak ropa naftowa, eksploracja geologiczna, studnie wodne, studnie geotermalne itp.
Użyj środków ostrożności
Podczas pracy konieczne jest zapobieganie uszkodzeniu stożka, utrzymać błoto w czystości, kontrolować prędkość wiercenia, zapobiec poślizgnięciu się i zatrzymywaniu wiertarki oraz dostosowanie parametrów wiertniczych w czasie, aby poradzić sobie z złożonymi formacjami.